Reconnet

Jeżeli nie chcesz robić pinów, to ponacinaj trzpień pilnikiem żeby klej się lepiej trzymał

Dzięki Przeszczep. Tak tez zrobię. Końcówka głowni będzie poharatana, tak aby nie było możliwości obluzowania.
Pochewka z kory na ukończeniu.
Jeszcze muszę zawoskować, frędzelki ułożyć, dociągnąć pasek w paru miejscach, ale generalnie jest OK.
Nie jet to łatwy materiał. Skóra to inna historia.
Morka siedzi elegancko i bez luzów

Jak skończę, to zrobię parę zdjęć glamour

puchalsw, szczerze ta rękojeść ta kora jakoś mi nie pasują kolorystycznie. Może gdyby ciemniejsza była ta pochewka

Prowler. No bo to Mora Clipper jest Cudów estetyki nie oczekuj.

Ta robota, to dla mnie odkrywanie nowego lądu... w ogóle nie mam doświadczenia w pracy z korą, a już pochwy robienie z tego materiału to dla mnie jakaś abstrakcja.

No i nie oszukujmy się.. Nie jest to "wybitna pochwa" do "wybitnego customa"
Zobaczymy jak to będzie wyglądało po woskowaniu... Pewnie kora znacznie ściemnieje
Ważne że czegoś nowego się nauczyłem.

Dobrze to wygląda. Muszę i ja się wziąć za robotę.

Ja bym jeszcze przed woskowaniem pierdyknął tam bejcę wodną brązową. Powinno ładnie ściemnieć i zostawić słoje w spokoju A potem dopiero wosk dla konserwacji

Kurna! Dlaczego ja na to nie wpadłem... Mam jeszcze ekologiczną zieloną bejcę szwedzką.... brzmi trochę ryzykownie, ale będzie pasowało do koloru rękojeści Cliperka....
Wypróbuje na luźnym kawałku kory. Jak będzie wioska, to pokryję brązową bejcą. I tak muszę jeszcze barwić przeszycia z białej dratwy na plecionym pasku.
Dzięki Przeszczep. Pomogłeś.

Bardzo ładne dzieło
Mi się podoba. Nawet tak Ci powiem - dość entuzjastycznie
Byłem pewien, że spier.... upsujesz projekt

do usług

przeszczep pisze:do usług

Na pewno się odezwę przy wykańczaniu finki
Pochewka skończona. więcej TUTAJ

To był dobry dzień. Posprzątałem w ogrodzie przed nadchodzącymi mrozami i pogrzebałem godzinkę przy imadle.
Dorobiłem już wszystkie przekładki do finki. Ostatnia, ta pokazowa będzie ze stali.
Po chamsku wycięta z taniej szpachelki, ale ta i tak przeznaczona jest na ulu eskimoskie
Przekładki są z: blacha mosiężna, czarny róg bawoli, blaszka stalowa.
Jutro po powrocie z lasu, będę docinał przekładki do owalu rękojeści, i biorę się za klejenie.
Róg na razie wydaje się być ciut za duży do głowni, ale dużo spadu będzie podczas szlifowania.

Skubany zdolniacha

I mam nawet plany wobec tego nożyka

I mam nawet plany wobec tego nożyka

Czyżby morki oprawiane samodzielnie stanowiły dobre prezenty?

U mnie też morka:

Dekster-11, z czego jest ten klocek?

thrackan pisze:Dekster-11, z czego jest ten klocek?

Z polyestru: http://www.swarog.pl/polyester-c-4_13.html
kupowałem jeszcze wtedy, kiedy była na nie przecena, teraz wg mnie to trochę za drogo

No to jestem ciekaw, co z tego wydobędziesz. Dobrze się to obrabia? Da się porównać z czymś naturalnym?

thrackan pisze:No to jestem ciekaw, co z tego wydobędziesz. Dobrze się to obrabia? Da się porównać z czymś naturalnym?

Jeszcze nie szlifowałem,
ale jak kleiłem to równałem go i powiem, że trochę kurzy, ale da się znieść, niż w przypadku np. Wenge.

ciekawi mnie jak wycinacie "otwór" na trzpień w materiale, gdyby był okrągły to ok, wiertło i jazda, a przecieżto kształt płaski zwężający się ku końcowi

Mwitek, musisz wiertełkiem o średnicy odpowiadającej grubości trzpienia nawiercić rząd bardzo bliskich dziurek odpowiadający szerokości trzpienia. A potem już wyciąć pozostały materiał dłutem albo nożem. Przynajmniej taką metodę stosowałem i działała.

EDIT: Porada ZŁA. Proszę to zignorować i przejść od razu do postu Puchala.

thrackan pisze:musisz wiertełkiem o średnicy odpowiadającym grubości trzpienia nawiercić rząd bardzo bliskich dziurek odpowiadający szerokości trzpienia.

Łatwo powiedzieć, a trudniej zrobić. A na końcu jest skucha. Brzydki "slot" który kontrastuje z gładką powierzchnią głowni.

Miałem takie zadanie wczoraj, kiedy wykonywałem ostatnia przekładkę ze stali do finki nad którą pracuję.
Głownie mory, maja szlif przedłużony na tą część głowni, która wchodzi w oprawę. To spore wyzwanie. Trzeba wyszlifować szczelinę o kształcie prostokątnym, a na dole trójkątnym, ściśle przylegającą do powierzchni głowni.
Jeśli głownia nie ma tego "ficzera" a szczelina musi być prostokątna, roboty jest o połowę mniej.

Wygląda to tak:


1. Nigdy nie wierć wiertłem o średnicy zbliżonej do wymaganej szerokości wycinanej szczeliny! Obsuwka o 1/10 mm i masz już po ptokach. Szczelina będzie szparą
2. Zacznij od wyznaczenia szczeliny, później linii symetrii przechodzącej wzdłuż.
3. Na tej lini nastepnie wiercisz otwory o jak najmniejszej średnicy. Ja stosuję 1.5mm wiertło. Staraj się aby otwory były jak najbliżej siebie. Ale nie przesadź. Jeśli będziesz wiercił zbyt blisko, wiertło zegnie się, i ucieknie do sąsiedniego otworu.
4. Następnie zakładasz wiertło szersze, o średnicy mniejszej od wymaganej szczeliny o 1.5-2mm. To Ci da jakieś 0.75-1mm zapasu od wywierconego otworu do planowanej krawędzi szczeliny.
ZAPOMNIAŁEM!
A. Nie wierć otworów w części zwężającej się! Wiercimy tylko w prostokątnej części szczeliny.

B. Wytnij przekładkę/jelec z dużym zapasem, na docięcie i szlifowanie. Jeśli najpierw wytniesz dokładny kształt przekładki/jelca, a później szczelina zejdzie Ci z osi symetrii, będziesz miał problem.

5. W ten sposób otrzymujesz poszarpaną szczelinę. Jeśli masz szczęście, duże wiertło porozrywało ścianki pomiędzy otworami, i możesz wsunąć płaskiego iglaka. Jak masz pecha, zabierasz się od największego otworu, z cienkim iglakiem, i przekroju okrągłym.
Musisz wypiłować połączenia pomiędzy otworami.
Kiedy już to osiągniesz, weź pilnik płaski, i pracuj nad bocznymi ściankami. Wciąż nie dotykaj się trójkątnej części szczelny.

Kiedy już masz ładny prostokącik, weź iglaka o przekroju "nożowym" (ja tak to nazywam, to nie jest iglak trójkątny, przekrój zbliżony jest do przekroju poprzecznego noża/głowni) i ostrą krawędzią, zacznij piłować od środka dolnej krawędzi szczeliny w dół. Co chwilę przerywaj, i wsuwaj głownię, patrząc czy jelec, przekładka ładnie pasuje.
Nie spiesz się. Można paroma ruchami schrzanić godzinę roboty.
Odrobina cierpliwości, i uda Ci się zrobić coś takiego (jeszcze do podszlifowania dół, i górna krawędź, pasuje już w 95%)

Oj, Puchal, dzięki. Zbyt dużo czasu minęło, odkąd oprawiałem głownię. I jakby tego było mało - poszedłem w krzaki skrótu myślowego. Oj, czas zamówić jakąś głownię do oprawienia.

Puchalu
szalenie dziękuję za porządny poradnik, jednak nie o to pytam.
Moja wina, nie sprecyzowałem pytania.
Zapytam więc na konkretnym przykładzie waszej pracy.

Największą zagadką dla mnie jest:
jak zrobić otwór w porożu ( na fotce dekstera w klocku z tworzywa), długi otwór w który wchodzi trzpień o kształcie w zasadzie trapezu patrząc z góry na nóż leżący na płasko na stole.
T omie zastanawia, bo jeśli chociaż trzpień byłby prostokątny i nie zwężał się od głowni ku końcowi jestem w stanie sobie taką pracę wyobrazić, natomiast trapezowaty płąski otwór odpowiedniej długości- nie wiem.

Chyba że, nie musi to być otwór dopasowany do trzpienia aż tak bardzo i uzupełnić można klejem albo co ale nie wydaje mi się.

mwitek: Aaaa rozumie. Ja to bym zrobił tak (pomysł nie jest mój. Podejrzane na stronie jakiegoś amerykańskiego najfejkera):


LEGENDA:

czerwone linie, to wiercenie